今日继续为大家介绍电力电缆故障的原因。
(d)导体连接管处理工艺不良。导管压接模具选择不合理，棱角打磨不均匀，尤其在压接模具边缘，局部有尖角.毛刺.突起，易造成该部位电场不均匀，运行中产生局部放电，使绝缘老化，绝缘性能下降，发生击穿故障。
(e)不正确的安装尺寸、应力管的安装位置太低，或者应力锥与半道层断口之间没有有效的搭接，造成了电缆半导电性断口应力疏散不可靠。断口会引起严重的电晕放电，在试验或长时间运行时会引起过热而使绝缘失效。
(f)电缆金属屏蔽层接地线连接不可靠，不符合接地电阻要求，导致接地电阻过大。当电缆受到过电压时，金属屏蔽层会产生较高的感应过电压，从而导致绝缘部分的老化和穿透。
(2)钢索在工作时，由于载荷和环境因素的变化，会产生热胀冷缩，尤其是热收缩附件不会因弹性变形而失去密封作用，在附件与电缆附件之间产生呼吸作用，使空气中的水汽进入附件，造成电缆附件内部短路故障。冷缩附件质量低，缩力小，或在要求可靠密封的地方密封有缺陷，会造成外部水气侵入，造成电缆故障。
(3)制作电缆头时，由于环境潮湿、湿度过大，没有采取可靠的除湿措施，电缆绝缘局部受潮，绝缘性能下降，在运行过程中会发生穿插事故。
三、外护层问题。
在中高压电力电网中，电缆应用越来越广泛。电力电缆的外保护层是保护电缆的一道防线，其完整性直接关系到内部结构的安全性和电缆的使用寿命。电缆外护层故障主要有三个原因:
(1)电缆周围的硬物损坏或外力损坏。直埋电缆上下有硬尖角，直接接触外保护层。特别是在车辆通行路段，路面长期振动时，硬尖角可能会刺穿外保护层，导致内部结构受损。另外，电缆负荷的变化、电缆自身的热膨胀冷缩以及损伤部位电场分布不均等都会引起绝缘层的损坏；在铺设过程中，台阶或内部壁面出现不平现象，破坏外部保护层，在电缆路径附近进行机械施工或顶管作业，破坏了外部保护层。
(2)施工过程中留下缺陷和隐患。电缆敷设施工时，外护层受拉伤，裂缝处位于排管内，人员无法及时发现；110kV及以上电缆弯曲部位运行一段时间后，出现龟裂现象，外护层绝缘减少，金属护套多点接地，环流较大，绝缘受热老化击穿。

(3)白蚁蛀蚀。当发现白蚁蛀蚀部位时，往往电缆线路上应有多个蛀蚀部位，应引起足够的重视。白蚁蛀蚀的危害在北方电网相对较少。